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如何提高双层玻璃反应釜的工作效率?

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【摘要】:
在双层玻璃反应釜的生产过程中,如何很好地提高生产效率

在双层玻璃反应釜的生产过程中,如何很好地提高生产效率,根据经验我们总结出以下几点:  
第一,绝缘介质。  
而双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小,因而保温性能较差。采用高、低温工艺时,需采用保温材料对釜体进行保温保护。对反应釜的釜体和导液管道都要包覆保温材料,要注意保温层的厚度,以确保有较好的保温效果。  
第二,温度控制介质的选择。  
选择不同性质的控温介质,根据所需反应温度作为反应热传递介质。温度较低时,选择冰醇浴;常温时,选择水浴;高温时,选择油浴。  
采用低温或高温时,要注意选择合适的介质,关键在于粘度。介质粘度过大,循环泵可能不能带动,介质循环效果差,无法达到要求的温度控制效果。大功告成,大功告成的循环泵,压入介质压力过大,容易损坏双层玻璃反应釜内衬,导致反应釜破裂。一般厂家也会根据自己的产品,配套相应的加热介质供选择。  
第四,存放地点。  
反应放大试验采用双层玻璃反应釜,其容量一般为50~150L,具体容量可根据用户要求进行调整,因此,试验规模不可小觑。因为双层玻璃反应釜釜体采用玻璃材料,不锈钢作为支架,架脚采用脚轮,所以储藏位置要慎重选择。  
虽然脚轮可以有脚扣固定,但稳定性不好。所以,存放时要注意选择平放,平放时要保持双层玻璃反应釜与机械搅拌中心一致,否则容易摇晃不稳,发生安全事故。双层玻璃反应釜的釜体高度约为1.5m,并配有直顶冷凝管,整机反应釜高约2m。普通落地通风厨具不能放置,但必须放在通风良好的地方。  
第四,加料的注意事项。  
双层玻璃反应釜是一种独立的反应架,不同于工业用的反应釜,其预置加料口较小,给料工艺较为困难。  
双层玻璃反应釜一次投料不能太多,应根据反应温度、回流及压力等进行评定,添加合适的用料。一般而言,不应超过釜体的三分之二。  
推荐:固体试剂,推荐用配制好的溶液加入双层玻璃反应釜中;液体试剂,可通过配套泵或油泵抽入双层玻璃反应釜中。特别是反应料通过定压滴液漏斗或普通滴液漏斗加入到双层玻璃反应釜中,需要有一个移动梯,供工作人员加入试样。