玻璃反应釜的维护保养

一，装置地
玻璃反应釜应安装在符合安全要求的操作室内。安装多个反应釜时，应分开放置。每个操作室应有通向室外的通道和出口。当有易爆介质时，应确保设备通风良好。
釜体、釜盖的安装与密封；
釜体和釜盖通过垫片或锥面与弧面的线接触，通过拧紧主螺母相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一侧倾斜，以达到良好的密封效果。拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防止密封面损坏或过载磨损。密封面应特别注意。每次安装前，用柔软的纸或布擦拭上下密封面。特别注意不要碰到釜体和釜盖密封面的痕迹。如果操作合理，可以使用上万次以上。密封面损坏后，需要重新加工和修复，以达到良好的密封性能。拆卸釜盖时，应缓慢抬起釜盖，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。若采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封，则可通过拧紧主螺母达到良好的密封效果。
阀门，压力表，安装安全阀。
通过拧紧正反螺母，可以达到密封效果，连接两端的弧形密封面不得相对旋转。组装所有螺钉连接器时，必须涂抹润滑剂或合的石墨，以免咬死。
第四，保压检查。
设备安装后，真空保压30分钟，检查是否有重大泄漏。如果发现泄漏，请用肥皂泡找到管道和管口的泄漏点，找到后拧紧通风，再次进行保压试验，确保真空度正常后才能开始正常工作。
第五，釜体清洗。
反应结束后，先进行冷却冷却(高温试验)，然后通过管道将釜内气体排放到室外，使釜内压力降至常压。严禁带压拆卸！然后将主螺栓和螺母对称松开卸下，然后小心取下釜盖(或提升釜盖)放在支架上。卸载过程中应特别注意保护密封面。然后用清洗液(使用清洗液时注意避免腐蚀主要材料)清除釜体，经常清洗保持釜盖残留物，不允许用硬物或表面粗糙的物品清洗。